Líneas de anclaje / instalación


Líneas de anclaje / instalación

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El Club Técnico anticaidas.solutions dispone de instaladores habilitados por los fabricantes. Debes saber que para formar parte de este Club técnico se necesita cumplir una serie de requisitos y éstos son muy estrictos. La razón es muy sencilla, todos los implicados disponen de una gran reputación conseguida a lo largo de los años, básicamente en este Club sólo pueden entrar los mejores.

 

¿Qué sistemas, fabricantes y modelos podemos instalar?

El Club Técnico de anticaidas.solutions está formado por empresas instaladoras que disponen de una gran solvencia técnica, éstas pueden acometer proyectos al estar habilitados por numerosos fabricantes a nivel nacional e internacional.

Esta particularidad nos permite ofrecer a los clientes la posibilidad de disponer en sus instalaciones del sistema del fabricante que deseen.


Diseño de instalación ¿Qué es, y para qué sirve?.

El diseño debe de contar con el tipo de trabajo que se va a realizar y el área que se quiere proteger.

  • No es igual diseñar un sistema para trabajar en un punto único y concreto que el necesario para realizar el mantenimiento de toda una cubierta. Adecuación de la protección al riesgo.
  • En algunas ocasiones es más útil otro tipo de protección. Otras veces se debe recurrir a distintos tipos de protección en un lugar de trabajo para cada trabajo o punto concreto. Como acceder a la línea de anclaje, se debe poder llegar hasta la línea de una forma segura.
  • En algunos casos será necesario instalar otros sistemas de seguridad como líneas de anclaje rígidas o flexibles provistas de sus correspondientes dispositivos anticaídas deslizantes (tipo UNE-EN 353), pasarelas, barandillas etc. Deben estar pensados los cambios de un sistema a otro, así como de una línea a otra si fuera necesario.

 

Mientras se instalan los sistemas fijos ¿De qué manera se protegen los trabajadores que realizan la instalación?.

  • Al instalar la línea se deben tener en cuenta entre otros factores, la seguridad de las personas que realizan la instalación, las instrucciones de instalación y el proyecto de instalación.
  • Cuando se instala una línea de anclaje habitualmente es porque no hay otro sistema de seguridad para el riesgo de caída de altura.
  • Por lo tanto, se deberán prever los sistemas de seguridad que se van a emplear, comenzando por protecciones colectivas (por ejemplo, posibilidad de trabajar desde plataformas elevadoras móviles de personal).
  • En muchos casos se deberá recurrir a la protección individual utilizando distintos puntos de anclaje o líneas de anclaje provisionales.
  • Es necesaria una formación específica por parte de los operarios y una planificación de los sistemas de seguridad para cada instalación.
  • Además del riesgo asociado a la altura, pueden aparecer otros riesgos que habrá que evaluar, como riesgos eléctricos, atmosféricos, etc.
  • Se debe garantizar la coordinación de la actividad preventiva en todas aquellas situaciones en que sea legalmente exigible.

 

Una vez concluida la instalación ¿Qué documentación debo de exigir?

  • La memoria de instalación debe incluir como mínimo el certificado de los sistemas instalados por la empresa de montaje (responsabilizándose de que las líneas y puntos de anclaje y sus componentes están instalados según los requerimientos del fabricante).
  • La memoria de instalación y certificado total de la instalación es recomendable que sea realizado y firmado por una empresa independiente a la empresa instaladora. Esta empresa deberá certificar la instalación en todo su conjunto y que los componentes y sistemas están instalados según los requerimientos de los fabricantes del sistema.

La memoria de instalación contendrá entre otras cosas:

  • Plano en planta de la ubicación de líneas, puntos de anclaje, zonas de acceso, etc.
  • Anexo fotográfico donde se vean los sistemas de anclaje estructural y detalles de la instalación en su conjunto.
  • Nota de cálculo de la instalación facilitada por el fabricante de todos los sistemas instalados.
  • Declaración de conformidad y certificados de los sistemas.
  • Procedimiento de trabajo, indicando los accesos correctos a las instalaciones.
  • Epis recomendados para realizar el acceso, tránsito y trabajo en las instalaciones.
  • Medidas de evacuación o rescate recomendado para trabajar en las instalaciones.
  • Nº de usuarios simultáneos que pueden asegurarse a las líneas o puntos de anclaje e indicar la necesidad de utilización de carros anticaídas en las líneas de anclaje. En caso de no ser necesario deberá indicarse por escrito con la finalidad de delimitar responsabilidades en el uso correcto de los sistemas.

 

MANTENIMIENTO Y REVISIONES

  • El mantenimiento se debe realizar según las recomendaciones del fabricante, pero en general el responsable de la instalación velará para que la línea de anclaje esté en perfectas condiciones.
  • Cualquier duda en cuanto a la seguridad del dispositivo de anclaje debe ser notificada rápidamente al proveedor del mismo y no se debe utilizar hasta su revisión por personal cualificado.
  • Jamás se debe utilizar para su reparación piezas que no sean originales del fabricante, puesto que pueden cambiar el comportamiento mecánico de la línea o no ser compatibles con ella.
  • Nunca debe manipular la línea personal no autorizado para ello, puesto que no conocen las especificaciones de la línea. Si alguien la ha manipulado sin ser personal autorizado por el fabricante, se pone en grave peligro a las personas que la utilicen.
  • La línea se debe utilizar únicamente para lo que está pensada. No se debe consentir su uso como punto de anclaje para subir cargas ni como punto de anclaje para la cuerda de sujeción de un trabajo en suspensión.
  • Después de una caída no se deberá utilizar una línea de anclaje hasta que haya sido controlada y puesta en conformidad por una persona competente.
  • La línea debe mantenerse limpia y al tendido del cable no deben atarse cables o vientos de antenas,etc.
  • Además de las revisiones que se deben hacer en caso de detectar alguna anomalía, es recomendable realizar revisiones periódicas al menos con la frecuencia marcada por el fabricante (habitualmente una vez al año) cada 12 meses desde la fecha de montaje.
  • Puede que la periodicidad haya que aumentarla en función de las condiciones de la línea (por ejemplo, si se encuentra en una atmósfera corrosiva).
  • Las revisiones las debe hacer personal competente que conozca las líneas y esté capacitado para desarrollar esta tarea.

 

MUY IMPORTANTE

Algunos fabricantes inhabilitan la garantía de los materiales en caso de que la instalación sea revisada por una empresa o persona no habilitada por el mismo.

 

 

Verificado Dpto. Calidad

 

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